高承載石灰回轉(zhuǎn)窯優(yōu)化管理規(guī)范在冶金工業(yè)中的砬用

        高承載石灰回轉(zhuǎn)窯優(yōu)化管理規(guī)范在冶金工業(yè)中的砬用http://m.zgswth.cn我國黑色冶金行業(yè)標準對冶金石灰的化學成分要求和牲度提出了具體要求（詳見1 4），各個企業(yè)根據(jù)自己的實際情況，粒度范圍都有適當?shù)恼{(diào)整。 2.1石灰在燒結(jié)中的應用及燒結(jié)對石灰的要求石灰作為沖P燒結(jié)礦石的熔劑材料或膠結(jié)材料而被廣泛地應用在燒結(jié)礦的生產(chǎn)過程中。下面將國內(nèi)部分鋼鐵企業(yè)1999年燒結(jié)礦質(zhì)量及主要技術(shù)經(jīng)濟指標列T表2-2。 表20部分企業(yè)1999年燒結(jié)生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟指標從以上數(shù)據(jù)可以看出，基本上燒結(jié)礦中的Ca0音量在11%左右，屬于僅次于鐵的含量，而Ca0的引入多數(shù)是以舔加石灰的方式，所以石灰對于燒結(jié)礦的生產(chǎn)具有重要的意義。 燒結(jié)礦配料中加^含Ca0的材料可以減少高爐配料中石灰石的用量，如果高堿度燒結(jié)礦帶人的Ca0量能夠滿足高爐渣堿度的要求而不需外加石灰石則是較理想的方案。在生產(chǎn)自焙性或高堿度燒結(jié)礦時，主要的高溫下起液相黏結(jié)作用的則是鐵酸鈣東的化臺物及共熔體。 燒結(jié)礦中Ca0的引入可以采用添加石灰或石灰石的方式，也可以采用兩種材料按照不同比例混加來實現(xiàn)。當加A的材料中有部分石灰石時，物料在通過燒結(jié)機時，燒結(jié)配料中的燃料點著火后由上向下層燃燒，并依此將其中的石灰石分解為石灰，然后再和鐵礦石起燒結(jié)作用。 以石灰代替石灰石用于燒結(jié)是基于它水解后能與鐵礦粉混合得更均勻，同時使得礦粉濕度降低，提高了燒結(jié)料的透氣性能；此外，石灰水解放出的熱量可以使配料溫度提高30 - 50，石灰在煉鐵中的應用及煉鐵對石灰的要求這樣一束不僅可以提高燒結(jié)礦的質(zhì)量，而且也提高了燒結(jié)機的生產(chǎn)效率。 高堿度燒結(jié)礦的應用使燒結(jié)用石灰石或石灰的消耗增加，如果全部采用石灰，則礦山生產(chǎn)的小粒度石灰石得不到臺理利用，礦山資源成礦率降低，因此實際上往往是石灰石和石灰u- 定比例配用。